
快速響應(yīng),服務(wù)生產(chǎn)——XDG系列智能圓圖記錄儀試產(chǎn)側(cè)記
圓圖記錄儀是有紙記錄儀中一個(gè)經(jīng)典類型,它將采集到的信號(hào)記錄在圓形記錄紙上,能讓人直觀得到記錄值和已經(jīng)記錄時(shí)間等信息,因而在各個(gè)領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。
為滿足記錄儀表發(fā)展的需求,提升產(chǎn)品能級(jí),順應(yīng)儀表智能化的發(fā)展趨勢(shì),引入了數(shù)字顯示及先進(jìn)控制技術(shù),由此誕生了技術(shù)中心與記錄儀表制造部共同研制開(kāi)發(fā)的XDG智能圓圖記錄儀。
XDG智能圓圖記錄儀將傳統(tǒng)的圓圖記錄儀與智能數(shù)顯調(diào)節(jié)儀兩種儀表合二為一,通過(guò)大尺寸、高亮度雙排4位數(shù)碼管,可以實(shí)時(shí)顯示測(cè)量值、設(shè)定值;通過(guò)繼電器輸出,可以實(shí)現(xiàn)溫度控制和多種報(bào)警輸出功能:通過(guò)記錄表筆和記錄紙又可以連續(xù)記錄控制對(duì)象的工作狀態(tài),尤其適用于需要調(diào)節(jié)、控制和歷史記錄的工業(yè)場(chǎng)合,例如電爐等。

XDG智能圓圖記錄儀操作面板
其主要技術(shù)參數(shù)如下:
輸入信號(hào):全輸入,包含B、S .K、E、T J、鎢錸3-25、Ptl00、Cu50、F1、F2、±10mV、±50mV、±100mV、0-5V、1-5V、0一10mA、4-20mA
測(cè)量精度:
輸出信號(hào):4-20mA,繼電器
報(bào)警輸出:2路繼電器觸點(diǎn)
電源:220VAC,頻率50Hz±5%
工作溫度范圍:0~50℃
經(jīng)過(guò)幾年的小批量試產(chǎn)試用,今年公司決定投產(chǎn)70臺(tái)并正式推向市場(chǎng)。之前常聽(tīng)說(shuō)產(chǎn)品的生產(chǎn)和研發(fā)階段是不相同的,會(huì)遇到各種新問(wèn)題,經(jīng)過(guò)這次試生產(chǎn)終于有所體會(huì)。
首先,碰到的問(wèn)題是設(shè)計(jì)變更。原先設(shè)計(jì)時(shí),只設(shè)計(jì)了普通繼電器和4~20mA這兩種輸出形式,通過(guò)與銷售方面溝通,希望能增加0~l0mA和固態(tài)繼電器這兩種驅(qū)動(dòng)方式,同時(shí)在選擇繼電器位式控制時(shí),電流輸出端口能添加變送輸出功能。為了能完善型譜,我們及時(shí)響應(yīng),研究后發(fā)現(xiàn)只要很小的改動(dòng)就能讓原來(lái)安裝普通繼電器的地方安裝固態(tài)繼電器,修改軟件菜單時(shí),發(fā)現(xiàn)原來(lái)的程序代碼已經(jīng)到達(dá)了芯片FLASH的上限,增加功能后程序變大無(wú)法燒寫(xiě)入芯片。于是靜下心來(lái)仔細(xì)通讀原程序,通過(guò)合理使用循環(huán)和迭代將原程序代碼進(jìn)行精簡(jiǎn),減少代碼量,最終完成功能。目前型譜上所有型號(hào)均可生產(chǎn)。


XDG智能圓圖記錄儀端子接線圖
然后碰到的問(wèn)題是標(biāo)定調(diào)試工作量大,由于以往試產(chǎn)時(shí)數(shù)量較小標(biāo)定調(diào)試等工作由研發(fā)人員獨(dú)白承擔(dān),而70臺(tái)的標(biāo)定調(diào)試工作勢(shì)必占用研發(fā)人員大量時(shí)間,影響其他研發(fā)工作進(jìn)度。為此,我們規(guī)范了標(biāo)定調(diào)試流程,由生產(chǎn)人員按照規(guī)范的流程進(jìn)行標(biāo)定,這樣既減輕了研發(fā)人員負(fù)擔(dān),也加快了整個(gè)工作進(jìn)度。同時(shí)我們編寫(xiě)了完善的標(biāo)定調(diào)試手冊(cè),使原本不熟悉該產(chǎn)品的人員也能通過(guò)短時(shí)間培訓(xùn)迅速開(kāi)展工作。
另外,大批量生產(chǎn)時(shí),總會(huì)發(fā)現(xiàn)小批量試制時(shí)沒(méi)有發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。70套電路板完成標(biāo)定交付車(chē)間,車(chē)間裝配了一些后向我們反應(yīng),有些板卡在進(jìn)行“恢復(fù)出廠設(shè)置”操作后,與測(cè)量相關(guān)的參數(shù)會(huì)變成亂碼,使儀表無(wú)法正常工作。得知情況后,我們立刻開(kāi)展調(diào)查,一方面在試驗(yàn)室中模擬,另一方面將出現(xiàn)問(wèn)題的件與正常的卡件做對(duì)比。最終通過(guò)仔細(xì)研讀程序,我們發(fā)現(xiàn)原先的設(shè)計(jì)是將出廠設(shè)置參數(shù)存放在EEPROM中,這些參數(shù)是在第一次給板卡上電時(shí)寫(xiě)入EEP-ROM的,且只寫(xiě)一次,如果這次寫(xiě)操作失效,則進(jìn)行“恢復(fù)出廠設(shè)置”操作后,程序就會(huì)將錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)讀入,造成亂碼,使儀表不能正常工作。于是問(wèn)題又來(lái)了:為什么EEPROM的寫(xiě)操作會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題?以往的卡件為什么沒(méi)有這問(wèn)題?為什么有些板卡又是好的?通過(guò)分析,我們終于發(fā)現(xiàn),板卡的第一次上電就是給其MCU燒程序的時(shí)候,以往燒程序時(shí),研發(fā)人員的動(dòng)作節(jié)奏不快,在換卡件的間隙,前一卡件保持通電狀態(tài),這就給程序允分時(shí)間進(jìn)行寫(xiě)EEPROM操作,而這次生產(chǎn)人員加快了工作節(jié)奏,有些卡件的最后一段數(shù)據(jù)未寫(xiě)入EEPROM,就被斷電了。這樣,所有的疑問(wèn)都得到合理解釋了。于是我們及時(shí)調(diào)整程序,將相關(guān)數(shù)據(jù)放人芯片ROM區(qū),解決該問(wèn)題。
急用戶所急、想用戶所想,這不單是銷售和服務(wù)部門(mén)的宗旨,而應(yīng)該從產(chǎn)品的研發(fā)階段貫徹到其生命整個(gè)周期結(jié)束。很多問(wèn)題,如果能換位思考,站在用戶的角度,想想他們會(huì)怎么使用,會(huì)有些什么需求,很多問(wèn)題都會(huì)迎刃而解。作為研發(fā)人員,不能只是呆在實(shí)驗(yàn)室里,要多服務(wù)生產(chǎn),多了解生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,這樣才能把產(chǎn)品做好。




